三明锂离子电池检测设备维修

来源：深圳市德迈盛测控设备有限公司 时间：2025-01-15 10:35:41 [举报]

强制放电试验台
采用西门子PLC控制步进电机运行，是对便携式电子设备用锂离子电池的单电池(即电池组)安全试验方面的设备，符合日本工业标准的JISC8714：2007 5.5条款.GB8897 UL1642的试验要求。该设备试验温箱内具有防火、排风功能(试验完成后排废气)及防火观察窗口；另施压设备是触摸屏菜单式操作，对两个主要试验参数（试验压力、压力保持时间）可进行按键设置，并可对初始压力校零，自动显示实测压力、电池电压及其压降及动作速度。
1.性能指标
输入可编程直流负载。可编程直流电子负载测量分辨率可达0.1mV,0.1mA。具定电压CV，定功率CW，定电流CC和定电阻CR模式, 远端测量, 短路测试,自动测试，电池测试以及动态测试多功能,满足您多元化的测试需求。可选配RS232/USB/RS485通讯接口，可根据您设计和测试的需求， 提供多用途解决方案。

电池自由跌落试验装置符合GB8897.4-2002、GB/T18287-2000、IEC60086-4: 2000、IEC62133: 2002、UL1642: 2006、SN/T1413-2004、SN/T1414.3-2004、GB 31241-2022、GB/T 36972-2018等标准中自由跌落试验项目的规定要求。
1.2 试验要求
上述标准中，对于自由跌落试验的规定要求略有不同，电池自由跌落试验装置需要满足以下全部的试验要求：
1）将电池样品由高度（低点高度）为1500mm的位置自 由跌落到置于水泥地面上的18mm～20mm厚的硬木板上，从X、Y、Z正负方向（六个方向）每个方向自由跌落1次。
2）将电池六次从1m高度的位置自由跌落到硬木板上，电池应在每个平面上进行二次跌落。
3）电池从1.0m高度跌落到混凝土表面上，每个被试电池应跌落六次。

电池挤压试验装置符合GB8897.4-2002、GB/T18287-2000、IEC60086-4: 2000、IEC62133: 2002、UL1642: 2006、SN/T1413-2004、SN/T1414.3-2004、GB 31241-2022、GB/T 36972-2018等标准中挤压试验的规定要求。
1.2 试验要求
上述标准中，对于电池挤压试验的规定要求略有不同，电池挤压试验装置需要满足以下全部的试验要求：
将电池组放置在一侧是平板，一侧是异形板的中间，异形板的压头垂直于电池组中单体排列方向。异形板的半圆柱形挤压头的半径为75mm,半圆柱体的长度大于被挤压电池尺寸，但不超过1m.
挤压速度为(5±1)mm/s，当挤压至电池组原尺寸的70%。或挤压力达到30KN时保持5min，之后下载挤压力，观察七外观1h.
2 主要技术参数与功能
2.1 主要技术参数
1）大挤压压力：≤30kN
2）大相对挤压行程（可调节）：≤300 mm
3） 挤压动力：伺服驱动；
4）挤压速度调节：0.1-25mm/s设置；
5）挤压保持时间：9999秒；
6）外形尺寸：1300*900*1900（长宽高）
7) 大的试验样品尺寸：400*400*300mm（该尺寸以下样品均适用，圆柱形由乙方搭配固定夹具）
8)测试空间（长×宽×高）：不小于600×600×600mm。

电池重物冲击试验装置符合GB8897.4-2002、GB/T18287-2000、IEC60086-4: 2000、UL1642: 2006、SN/T1414.1-2004、SN/T1414.3-2004、GB 31241-2022等标准中重物冲击试验的规定要求。
1.2 试验要求
上述标准中，对于重物冲击试验的规定要求略有不同，电池重物冲击试验装置需要满足以下全部的试验要求：
1）测试样品电池放在平面上，将一直径15.8mm±0.2mm的棒放置在样品中心，让重量9.1kg±0.1kg的重锤从610mm±25mm高度自由跌落状态撞击放有金属棒的电池表面，并观察6h。
2）电池放置于冲击台上，将10kg重锤自1m高度自由落下，冲击已固定在夹具中的电池（电池的面积大面应与台面垂直）。

针刺试验机
主要用途：用于铅酸电池、镍氢电池、锂电池、超级电容、锌空气电池的单体、模块、电池组等各种类型汽车动力用途电池的穿刺试验。满足 UL2054,UL2580，GB/T 18287-2013, QC/T 742-2006,QC/T 743-2006, QC/T744-2006等相关标准。
工件条件: 电源要求：380V , 50HZ；工作温度 0-40℃。

电池包海水浸泡试验机

产品简介：
试验目的及说明：电池海水浸泡水槽主要用于电池以实车装配状态与整车线束相连，然后以实车装配方向在常温下的海水成分中浸泡 2h（海水为模拟海水成分， 浓度为 3.5%NaCl 溶液）水槽中海水深度要足以淹没测试的电池包。 电池包蓄电池海水浸泡试验机电池包蓄电池海水浸泡试验机 蓄电池包或系统无着火以不爆炸不起火为合格。
设备结构产品特点
1. 水槽通过电机配合丝杆及直线导轨带动，实现电动升降功能，同时设备外围支架可左右移动， 测试完成后通过升除机构放下电池， 解决了人工搬运的不便。
2. 水槽内箱材质为 SUS#304 镜面不锈钢材质， 防锈性能非常好。
3．具有时间设定功能， 浸泡时间到过后自动排水。
5．加水方式： 具有手动/自动补水与缺水报警功能；
6. 控制方式： PLC 自动/ 手动控制模式 二种 。
四、电池包蓄电池海水浸泡试验机设备规格参数：
被测试件大重量： 9kg
水槽大内箱尺寸： 跟试件大小而定

主营产品：德迈盛公司的主要产品：
家用电器检测设备,插头插座检测设备,开关寿命检测设备,可靠性环境类检测设备,防水淋水检测设备,电线电缆检测设备,材料阻燃性能检测设备,电器附件检测设备,LED灯具类检测设备,电动工具检测设备,充电桩检测设备
材料阻燃性能检测设备：
灼热丝试验仪，针焰试验仪,水平垂直燃烧试验仪,漏电起痕试验仪,大电流引燃试验仪,
单根电线电缆垂直燃烧试验仪, 成束电线电缆燃烧试验机,汽车内饰材料阻燃性能测试仪,热丝引燃试验仪, 高压漏电起痕试验仪, 玩具燃烧试验仪, 泡沫水平燃烧试验仪, UL1598垂直燃烧试验,UL1581电线电缆燃烧试验机
家用电器检测设备:
电容器检测设备系列（耐久，充电放电量，极间耐压，破坏性等，可定制），智能马桶检测设备系列（回流力，整机寿命，摆锤等），家电稳定试验台， 耐划痕试验机，电热毯滚压强度试验机，安规综合测试仪,家电电源线弯曲试验机,电子材料拉力试验机，灯具测试链，电源插头线综合测试仪，卷发器寿命试验机，泄漏电流测试仪,滚桶跌落试验机，抗电强度试验装置，洗衣机门耐久试验机，荧光灯电源负载柜，电熨斗跌落试验机，电熨斗耐划痕试验仪,电风扇能效测试系统，带电绕组温升测试仪，镇流器老化测试台，电容自燃测试台，电器容极间耐压试验机, 水壶插拔测试仪, 单三相电机定子综合测试系统，四通阀综合性能测试系统，搅拌机综合测试台，无螺纹端子弯曲试验机，低温弯曲(卷绕)试验装置, 家电稳定性试验台 ，电容耐久试验机，电容器极间耐压测试仪，电容自燃试验装置，电容自愈试验装置，电容器破坏性试验装置，陶瓷品红压力试验装置，锤击试验装置，无螺纹端子老化试验机，电线静态曲挠试验机, 灯泡跌落试验装置，旋转拉力测试仪，搪瓷冲击器，橡胶半球冲击试验装置，吸尘器软管耐磨测试机，电线电缆曲挠试验机，模拟汽车运输试验机，振动试验台，跌落试验台，纸箱抗压试验机，电锤电钻耐久试验机，电锯护罩回复时间试验机，纸箱抗压强度试验机，,耦合器拔出力试验装置，倒虹吸试验机等

参数功能及构造概述：
符合标准：GB/T 31485-2015、QC/T743-2006、QC/T 741-201X、QC/T743-201X，QC/T 744-200、QC/T744-201X、DB 44/ XXXXX—XXXX，UL1642 ，UN38.3、IEC 等相关测试标准及电动汽车用锂离子蓄电池安全标准： 动力电池挤压试验
用途：
本测试设备主要适用于检测动力锂离子蓄电池安全检测，根据相关标准：动力锂离子蓄电池安全标准制作；
控制系统和试验机设备分体隔离操作；还可用于车用超级电容器等试验。充分做到安全防爆。
功能概述
本机台具备高达 20T压力，由立伺服液压系统驱动大行程油缸（1000mm行程），由油缸驱动挤
压板，完成对电池挤压变形试验，试验容置台板可微调上、下升降，以获得佳的试验位置，具有挤
压的试验功效，同时系统控制电池挤压后电压降变化实现自动停机功能；并可根据设置的程序，分段
提供不同的挤压变形及持续时间。其在工作中可根据试验目的选择相应的程式，即可完成相应的测试
过程，获得相应的测试数据；并生成曲线图和测试报表。

电池外部火烧试验装置














概述
电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统火烧试验装置适用于GB/T31467
.3-2015《电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统 第3部分：安全性要求与测试要求》7.10条规定的电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统外部火烧试验的检测设备，其技术指标符合GB/T31467.3-2015相关要求。采用西门子PLC远程控制。
1 适用标准及标准要求
1.1适用标准
GB/T31467.3-2015《电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统 第3部分： 安全性要求与测试要求》






1.2 标准相关条款要求（GB/T31467.3-2015摘抄）
2设备构成、主要性能及技术指标
2.1设备构成
电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统火烧试验装置由电池放置支架、油盘、油盘覆盖板三部分组成。
2.2主要构造
2.2.1电池放置支架：采用可移动小车方式设计。小车由牵引机牵引实现小车在导轨上的平行移动，移动速度、距离可预先设定。
小车上部：为电池放置面，整体采用槽钢框架结构，燃烧面可满足底面积不大于L2.5m*W1.6m*H0.5，重量不大于800kg电池的试验要求；
小车下部：采用轮轨方式，由牵引机牵引平行移动。
2.2.2油盘：由不锈钢油盘，供水、供油系统及油盘支架组成；
油盘：采用不锈钢板制造，油盘数量及尺寸依据需方要求设定；隔框之间采用金属管固定联接，金属管可采用闷头进行隔框使用数量；油盘每一隔框下方分别安装有一路油、水快速联接头；汽油机水分别采用油泵及水泵供油及供水；油盘支架可手动调节高度；油盘支架安装有可移动式点火装置。
2.2.3 油盘覆盖板：采用小车方式，覆盖板采用防火材料制造，由牵引机牵引实现小车在导轨上的平行移动，移动速度、距离可预先设定。

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